MRP É A SIGLA DE MATERIAL
REQUIREMENT PLANNING, QUE PODE SER TRADUZIDO POR PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES
DE MATERIAIS.
O MRP USA UMA FILOSOFIA DE PLANEJAMENTO. A ÊNFASE ESTÁ NA ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE SUPRIMENTOS DE
MATERIAIS, SEJA INTERNA OU EXTERNAMENTE. O MRP CONSIDERA A FÁBRICA DE FORMA
ESTÁTICA, PRATICAMENTE IMUTÁVEL.
ASSIM, O MRP COMO HOJE O
CONHECEMOS SÓ SE VIABILIZOU COM O ADVENTO DO COMPUTADOR. O MRP UTILIZA
SOFTWARES CADA VEZ MAIS SOFISTICADOS, ALGUNS DELES CHEGANDO A CUSTAR MAIS DE UM
MILHÃO DE DÓLARES.
A LISTA DE MATERIAIS OU BOM
(BILL OF MATERIAL), UM SUBPRODUTO DO MRP, É UM SOFTWARE QUE IRÁ PROCESSAR TODOS
OS DADOS, CONSOLIDANDO OS ITENS COMUNS A VÁRIOS PRODUTOS, VERIFICANDO SE HÁ
DISPONIBILIDADE NOS ESTOQUES E, QUANDO FOR O CASO, EMITINDO LISTA DE ITENS
FALTANTES.
OS SOFTWARES COM MAIORES
CAPACIDADES DE PROCESSAMENTO PASSARAM A SER DENOMINADOS SISTEMAS DE
MANUFACTURING RESOURCES PLANNING, QUE PODE SER TRADUZIDO POR PLANEJAMENTO DOS
RECURSOS DE MANUFATURA.
COMO A SIGLA DE
MANUFACTURING RESOURCES PLANNING (MRP) É A MESMA DE MATERIAL REQUIREMENT
PLANNING (MRP), CONVENCIONOU-SE CHAMAR A PRIMEIRA DE MRP II.
HOJE EM DIA É CADA VEZ MAIOR
O NÚMERO DE AUTORES QUE CHAMAM O MRP II DE ERP, SIGLA DE ENTERPRISE RESOURCE
PLANNING, OU SEJA, PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DA EMPRESA.
QUANDO SE TRATA DE UM
SOFTWARE BASEADO EM MRP II, É FORNECIDA UMA QUANTIDADE BEM MAIOR DE DADOS SOBRE
O PRODUTO, COMO PREÇO UNITÁRIO, FORNECEDORES, PROCESSO DE FABRICAÇÃO,
EQUIPAMENTOS, ROTEIROS DE FABRICAÇÃO E RESPECTIVOS CENTROS DE CUSTOS,
MÃO-DE-OBRA UTILIZADA POR CATEGORIAS PROFISSIONAIS, FERRAMENTAS UTILIZADAS E
RESPECTIVO CONSUMO, ALTERAÇÕES NO BOM E DATAS A PARTIR DAS QUAIS ENTRARÃO EM
VIGOR, ETC.
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